Сыра қайнататын жабдықтың егжей-тегжейлерін көрейік, бұл 20HL, бұл 3 ыдыс, шайнек, суға арналған ыдыс, шәйнек гидромассаж және комбайн ретінде қосымша ыстық су ыдысы.
Осы сыра қайнату зауытынан алдымен сыра қайнату зауыты сыра қайнатуға сұранысыңызға сәйкес келеді.
Дизайн фон әртүрлі сыра қайнату процесі мен сыраны қанағаттандыру үшін платон 12-16 негізінде жасалған.Жұмыс көлемі әр ыдыс үшін 20HL, бірақ жалпы көлем үшін шамамен 3200л, лайтер цистернасы үшін диаметрі 2000мм, сусло 16 платон болғанда, азықтандыру мөлшері 500 кг, резервуардың көлемі 80% және астық қабаты қалыңдығы 340 мм және 350 мм артық емес, бұл сүзу жылдамдығына және қайнату тиімділігіне әсер етеді.
Қайнату шәйнегі: Шәйнектің көлемінің дизайны қайнау алдындағы 2320 л суслоға негізделген және пайдалану көлемі 65% құрайды.Сусланың концентрациясы Солтүстік Америкада салыстырмалы түрде жоғары болғандықтан, қайнаған кезде пішін әлдеқайда мол болады.Қайнау процесінде шәйнектен көбік ағып кетпес үшін, булану жылдамдығын 8-10% қамтамасыз ету және қайнау қарқындылығын жақсарту үшін булану жылдамдығын жақсарту үшін мәжбүрлі айналым функциясын қолданамыз.Шәйнекпен мәжбүрлі айналым булануды, ал DMS жағдайын және 30PPM ішіндегі мазмұнды арттыруға көмектеседі, ол жылу жүктемесін азайтады және сусло хромасының тұрақтылығын қамтамасыз етеді және суслоның Maillard реакциясын болдырмайды.
2.Екіншіден, сыра қайнату зауытында энергияны аз тұтыну
1.2.1 Шәйнектегі конденсат жүйесі: Қайнап жатқан шәйнек бу конденсациясын қалпына келтіру жүйесін қолданады, ол суды қалпына келтіруді жақсартуға және бүкіл сыра зауытында су мен газды тұтынуды үнемдеуге көмектеседі.Қалпына келтіру ыстық су температурасы шамамен 80-85 ℃ және ыстық суды қалпына келтіру сыйымдылығы әр партия үшін 300 л;Бұл 25-85°С аралығындағы су температурасының партиясына 3м³ газды үнемдейді деген сөз.
1.2.2 Курткадағы кондерсат суы: бұл газ бу генераторындағы су мен газды үнемдеуге жақсы көмектеседі.Тек оны қыздыру үшін газды азырақ пайдалану және конденсацияланған су генераторға қайтып келгенде буға айналу үшін, өйткені конденсацияланған судың температурасы 80℃ шамасында болады.
1.2.3 Суслоны салқындатқышы: Суслоны жылу алмастырғыш аймағы қайнату процесі арқылы есептеледі және салқындату процесін 30 минутта аяқтайды, ал ыстық судың температурасы жылу алмасудан кейін 85 ℃ температурада, жылу алмасу тиімділігі 95% жоғары.Сондықтан біз энергияны барынша қалпына келтіруді және өндіріс шығындарын төмендетуді қамтамасыз етеміз.
3. Қолдау әр түрлі түрлерін қанағаттандыру үшін теңшелгенсыраның
3.1 Шәйнекке құлмақ қосу құрылғысын және құрғақ құлмақтарды автоматты түрде қойыңыз.Бәріміз білетіндей, Солтүстік Америка сыра қайнатқышы плитаға көбірек ұқсайдысыра арқылы және құлмақ дәмін қосу үшін көбірек құлмақ салыңыз.
3.2 Құбырлы жылу алмастырғыш, сыра қайнату зауытына құйма құймақ қоспаларын қоспас бұрын суслоны салқындату үшін.Суслоны суытып, содан кейін ыдысқа қайта салу үшін сыртқы құбырлы жылу алмастырғыш бар.
4. Толық автоматтандырылғансыра қайнату зауыты
Коммерциялық машинасыра қайнату жүйесі коммерциялық ауқымда сыра қайнату процесін жеңілдету және оңтайландыру үшін әзірленген технологиялық жетілдірілген шешім.Сыра қайнату жүйесі жұмысты пневматикалық клапанмен, автоматты реттеуші клапанмен және деңгей қосқышымен біріктіріп, су кірісінің, қоректендірудің, температураның және т.б. автоматты түрде жұмыс істеуіне қол жеткізуге мүмкіндік береді, осылайша сыра қайнату тиімділігін арттырады және сыра қайнату зауытындағы еңбекті үнемдейді.
Бұл функцияларды автоматтандыру сыраның жоғары сапасын қамтамасыз етіп қана қоймайды, сонымен қатар сыра қайнату зауыттарына тиімдірек жұмыс істеуге, ысырапты азайтуға және табыстылықты арттыруға мүмкіндік береді.
Шәйнекке арналған,
1.1 Нүкте алдын ала ұсақталады, жүйе шығымдылықты арттырады, ұсақтау жұмысын қысқартады және йод индексінің төмендеуіне әкеледі.The динамикалық араластыру жүйесі түйіршіктердің жиналуын болдырмайды және араластыруға арналған энергия талаптарын азайтады.Осылайша, қабықтар қорғалған және езгілеу уақыты айтарлықтай қысқарады.Бүкіл сүрту процесін эстетикалық көзілдірік арқылы байқауға болады.Құрылғы толығымен CIP үйлесімді.
1.2 Араластырғыш - ағынды оңтайландырылған mixing жүйесі, тіпті төмен жылдамдықта болса да, массаның толық көлемі бойынша белгілі бір айналым ағыны бар.Бұл анықталған ағын үлгісі езбедегі температураның біркелкі таралуын, өнімділіктің жоғарылауын және қорғалған қабықтарды қамтамасыз етеді.
Латер резервуары үшін,
1.1 Тырмалау жүйесі автоматты түрде көтеріледі және астықты да автоматты түрде жұмсайды.Икемді грист жүктеме биіктіктері және ең аз орнату уақыттары, біздің жүйе икемді грист жүктеме биіктігіне мүмкіндік береді: Өте жоғары грист жүктемелер, сондай-ақ жеңіл сыра үшін өте төмен грист жүктемелермен тамаша тазарту қамтамасыз етіледі.Бұл жүйені қолөнер сырын қайнату үшін тамаша құрал етеді.Тұтастай алғанда, біздің жүйе пайдаланылған дәндерді алып тастау және жүйені жуу, соның ішінде жалған түбін толтыру үшін 10-20 минуттан аз орнату уақытына жетеді.Бұл пайдаланылған астықты кетіру механизмінің жетілдірілген жетек технологиясы және жалған түбін тиімді, суды үнемдейтін жуу арқылы мүмкін болды.
1.2 Спараж жүйесі астық қабатына әлдеқайда жақын және бұзылмайды, өйткені оттегі аз және сүзуге әсер етпейді.
1.3 Температураны дәл беруге арналған ұзын зонд, ыдысты және шыны люкті тазалауға арналған қос тазалау шары, ішін тексеруге көмектесетін баспалдақ, сыра қайнатқышының қауіпсіздігіне арналған қорғаныс торы, көрнекі шам жарылыстан қорғалған, температура сенсоры мен деңгей қосқышы жалғанған Автоматты нұсқаға қол жеткізу үшін өнеркәсіптік шкафқа.
ҮшінСу станциясы, басқару панелі арқылы судың температурасын, шығынын және су көлемін автоматты түрде реттеу үшін біз пневматикалық клапанды, реттеу клапанын, температураны сынауды, деңгей ағынын өлшегішті қолданамыз.
Үшінбу желісі, барлық қосылымдар будың ағып кетуін және ұзақ жұмыс істегеннен кейін босап кетпеу үшін фланецті болады.Сондай-ақ мұнда конденсаттың кері ағуына және құбырлардағы су балғасының алдын алуға арналған клапан орнатылған.
Жіберу уақыты: 23 қаңтар 2024 ж